From better to best
EVODUR ESG est un verre de sécurité trempé fabriqué en chauffant le verre à environ 650 degrés Celsius, à partir duquel il commence à se ramollir. Les surfaces externes sont ensuite refroidies rapidement, créant une compression. Ce processus de chauffage/refroidissement rapide est minutieusement contrôlé électroniquement, et les paramètres utilisés influencent la qualité finale du verre de sécurité.
Ce verre est connu pour sa résistance mécanique, qui est généralement quatre à cinq fois supérieure à celle du verre ordinaire. Il est particulièrement adapté dans des situations où des pièces métalliques doivent être fixées mécaniquement au verre. En cas de rupture, EVODUR ESG se fragmente en de très petits morceaux inoffensifs, assurant la sécurité des personnes susceptibles d’être en contact avec les fragments brisés.
Le Test de Résistance à la Chaleur (Heat Soak Test) est une étape cruciale dans la fabrication du verre trempé. Il est utilisé pour minimiser le risque de rupture spontanée due à la présence d’inclusions de sulfure de nickel (NiS) dans le verre trempé. Ce test, réglementé par la norme européenne EN 14179, consiste à chauffer puis refroidir le verre selon des courbes de température spécifiques. Bien que destructeur, ce traitement élimine la majeure partie du verre à risque, réduisant considérablement le risque de rupture spontanée. Le Test de Résistance à la Chaleur est fortement recommandé dans toutes les situations où la stabilité, la sécurité et la protection des utilisateurs pourraient être compromises par un bris de verre trempé.
La résistance exceptionnelle aux chocs d’EVODUR permet à un panneau de verre de 8 mm de résister à l’impact d’une bille d’acier de 500 g tombant d’une hauteur de 2 m. Par comparaison, la même boule tombant d’une hauteur de 0,3 m, brise du verre régulier de même épaisseur. De plus, sa caractéristique « résistance à la rupture en flexion » d’au moins 129 MPa est bien supérieure à celle du verre ordinaire.
Rails, cabines de douche, volets d’ascenseur, meubles, revêtements de sol, couvertures en verre et escaliers en verre.
Le verre trempé est utilisé dans la fabrication de divers types de portes vitrées intérieures et extérieures, de vitrines, d’entrées de bâtiments, et pour prévenir d’éventuels accidents domestiques dans le cas de meubles en verre, de comptoirs, d’étagères et/ou de portes d’armoires. D’autres domaines où la sécurité est soulignée et le verre de sécurité trempé est utilisé seraient le mobilier urbain, les armoires, les arrêts de bus, les panneaux de signalisation, les façades, les façades ventilées, les toits, les gardes de sécurité et les rampes.
Protection contre les blessures – En cas de rupture, EVODUR ESG se fracture en très petits éclats inoffensifs, assurant la sécurité et la sûreté de ceux qui peuvent entrer en contact avec le verre.
Protection contre l’effraction – Le verre EVODUR ESG monté dans un cadre approprié peut fournir une protection essentielle contre le cambriolage.
Les différentes procédures et températures utilisées pendant le processus de revenu déterminent si le produit final est:
EVODUR HS – verre semi-trempé – qui se sécurise après une autre courbe de température et se casse différemment du verre sécurisé.
EVODUR HST – verre trempé qui a été soumis au processus de test Heat Soak. EVODUR ESG.
Taille maximale : 2480 mm x 4400 mm
Taille minimale : 250 mm x 200 mm
Epaisseur du verre: Entre 4 mm et 19 mm
EN 12150.1 Verre de sécurité en silicate sodocalcique trempé thermiquement
EN 12150.2 Verre de sécurité en silicate sodocalcique trempé thermiquement. Évaluation de la conformité. Norme de produit
EN 14179.1 – Verre de sécurité en silicate sodo-calcique trempé thermiquement. Définition et description
EN 12600 – Verre dans la construction. Essai au pendule. Méthode d’essai d’impact et classification pour le verre flotté.
Les tolérances de ce produit sont décrites dans le « Guide/Manuel des tolérances, produits et services Glas Expert » mis à votre disposition lors de la commande.
