Bearbeitung von Glas auf CNC
Die Bearbeitungsmöglichkeiten der CNC-Maschinen Intermac 45+ und Intermac 37
Die CNC-Maschinen, über die Glas Expert verfügt, sind Glasbearbeitungszentren, die nach CAD-Dateien arbeiten.
Die Bearbeitungsköpfe können sich entlang einer 3D-Bahn bewegen, die durch die Interpolation der fünf Achsen X, Y, Z, A und C entsteht.
Dank der leistungsstarken Software, die mit DXF-Dateien arbeitet, sowie der mechanischen Elemente der Bearbeitungszentren können Glasbauteile mit Abmessungsabweichungen im Bereich von Zehntelmillimetern hergestellt werden.
Die maximalen Abmessungen des zu bearbeitenden Glases betragen 4200 x 2300 x 500 mm und entsprechen den drei Achsen X, Y und Z.
Ausgestattet mit Werkzeugmagazinen mit jeweils 24 Werkzeugen, die direkt an der Seite des Arbeitstisches angeordnet sind, minimieren die CNC-Maschinen die Wechselzeiten für Fräsköpfe auf ein Minimum.
Die Bearbeitung der Kanten mit verschiedenen Profiltypen
Die CNC-Maschinen haben die Möglichkeit, sowohl Glas als auch Marmor oder sogar eine Kombination aus Glas und Marmor zu bearbeiten – wie zum Beispiel Tischplatten, die beide Materialien enthalten.
Unter Berücksichtigung aller Details, die wir auf der CNC ausführen können, ist die praktisch einzige Einschränkung der Glasbearbeitungszentren die Vorstellungskraft derjenigen, die die zu bearbeitenden Glasbauteile entwerfen.
Die Bearbeitung der Kanten mit Hilfe der CNC kann mit Scheibenfräsern oder der sogenannten 90-Grad-Fase erfolgen, was eine längere Bearbeitungszeit, aber auch eine bessere Qualität der resultierenden Kante bedeutet.
Wenn ein spezielles Profil der bearbeiteten Kante gewünscht wird, können die erforderlichen Fräser für die Ausführung dieses Profils bestellt werden.
Da wir auf der Z-Achse nur durch das Maß von 500 mm begrenzt sind, können wir praktisch jede Glasdicke bearbeiten, die nicht größer als diese Abmessung ist.
Das Anfasen sowohl für einen Innenwinkel als auch für einen Außenwinkel
Für spezielle Anwendungen wie Kunstmöbel ist es möglich, den Innenausschnitt mit einer Fase zu bearbeiten. Die Fähigkeiten der CNC-Maschinen, die 5 Achsen interpolieren können, ermöglichen die Ausführung dieses Typs von Oberflächenbearbeitung mit maximaler Genauigkeit sowohl des Innenwinkel des Ausschnitts als auch der Größe der Fase.
Die Gravur sowohl auf der Oberfläche als auch auf der Kante des Glases
Das Koordinatensystem in den 5 Achsen ermöglicht es der CNC-Maschine, sowohl auf der Oberfläche als auch auf der Kante des Glases zu gravieren.
Das einzige Detail, das wir benötigen, ist die Spezifikation der gewünschten Schriftart. Wir werden es in eine Vektorgrafik umwandeln und mit Hilfe der CNC-Maschinen auf die Kante oder Oberfläche des Glases gravieren.
Die Gravur kann unterschiedliche Dicken und Tiefen aufweisen, indem verschiedene Schreibköpfe verwendet werden. Mit dieser Technik können einfache Zeichen oder komplexe Designs erstellt werden.
Die Gravur der Glas- und Spiegeloberfläche
Die Gravur kann sowohl mit geraden Linien als auch mit Bogenlinien oder Kurvenlinien durchgeführt werden. Die am meisten nachgefragten Arten von Gravuren wurden für die Dekoration von Spiegeln ausgeführt, die in Luxusmöbeln verwendet werden. Aufgrund des „V“-Profils des Gravurscheibendiscs und der unterschiedlichen Breiten der Discs können verschiedene Muster durch Interpolation dieser Merkmale erzielt werden. Die Gravuren können sowohl dekorative als auch funktionale Rollen haben, wie bei Schiebetüren für Möbel aus Holz.
Das Bohren von Glas mit dem „Head-to-Head“ Bohrsystem
In verschiedenen Anwendungen, in denen die Präzision beim Bohren von Löchern in Glas entscheidend ist, ist die CNC-Maschine unverzichtbar, um alle Details genau auszuführen. Zur Sicherheit von Glas mit Löchern und Ausschnitten müssen deren Kanten entsprechend bearbeitet werden.
Durch die Technologie des Bohrens von beiden Seiten können wir sagen, dass Glas, das auf einer CNC-Maschine bearbeitet wurde, eine größere Sicherheit bei der späteren Verwendung bietet als bei der Bearbeitung mit herkömmlichen Technologien.
Das Schneiden von Glas entlang gerader und gebogener Linien mit einem Diamantscheibe
Bei der Bearbeitung von mehrschichtigen Verbundglas für Anwendungen wie Fußboden aus Glas oder splittersicherem Glas muss mit einer Diamantscheibe geschnitten werden. Auf diese Weise können wir den Schnitt in viel kürzerer Zeit und daher zu geringeren Kosten erhalten als beim Fräsen. Der wesentliche Vorteil des Schneidens nach dem Laminieren des Glases besteht darin, dass sehr genaue Maße ohne Abweichungen von der Senkrechten an den Ecken erreicht werden können.
Das Anpassen der Kanten für Glaswaschbecken
Am Ende des Glasbiegeprozesses sind die Kanten nicht parallel zum Boden. Um die Kanten an die Ebene der Arbeitsplatte anzupassen, können wir mit Hilfe von CNC die Winkel der gebogenen Kanten einstellen. Diese Anwendung bezieht sich insbesondere auf Glaswaschbecken oder gebogene Glasprodukte, deren Kante an der nahe gelegenen Arbeitsplatte ausgerichtet ist. Darüber hinaus kann die Kante bei diesen Anwendungen nach innen zum Waschbecken hin geneigt werden, um die Benutzung und Wartung zu erleichtern.
